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沧州正元首创的氨合成触媒先行塔外还原再行装填技术方案,开辟了行业先河
2014-11-28 12:28:25 来源: 作者: 【 】 浏览:13458次 评论:0

沧州正元首创的氨合成触媒先行塔外还原再行

        装填技术方案,开辟了行业先河

(沧州正元廉洁 总部刘乐平/文字  王仕鹏/图片)

沧州正元DN3000氨合成塔是由正元设计院和正元塔器自主研发设计制造的目前世界最大的氨合成塔。要开好这套装置,触媒装填是首当其冲的第一要务。为节约时间,降低费用,保证触媒严格按技术规范要求安全装填。集团公司副董事长兼沧州正元总经理刘金成凭借扎实的技术功底,首创的氨合成触媒先行塔外还原再行装填技术方案获得成功,开辟了行业先河。

为保证触媒严格按技术规范安全装填,10月29日~31日,刘金成亲临现场全程指导,顺利完成了柏坡正元还原好的260吨还原态触媒的装填工作。

DN3000氨合成塔无论是设计、制造、触媒装填还是使用,都是集团公司领导、技术人员及业内人士的最为关注的事情。为保证DN3000氨合成塔触媒还原装填安全顺利完成,集团公司和沧州正元经理班子及技术人员多次开会研究讨论。刘金成凭借扎实的技术功底,大胆提出将触媒先行还原后再进行装填的技术方案。此举大家从未听说过,更未接触过,没有经验可循、没有模板可参,其危险性与成功性都不可预知。如果触媒还原后一旦接触空气,温度将骤升,无法进行装填也会影响触媒的使用效果,还是以常规方法装填保险。刘金成力排众议,只要防护措施做得到位,操作熟练,装填工作绝对没有问题。最后,经过专家、厂家、技术人员反复论证,大家一致认为此方案可行,故决定DN3000氨合成塔采取触媒先在柏坡正元还原后再运送到现场装填。

在触媒装填前,集团公司技术人员,正元塔器相关人员,以及沧州正元现场所有人员多次开会讨论,制定了详细周密的触媒装填、防护措施及人员组织等实施方案。

装填方案确定后,生产系统先后组织多次实战演练。在刘金成的指挥下,生产副总谷如江首先深入塔内,亲身示范。经过一遍遍、一次次、一环扣一环的实地演练,10月29日上午8:30,第一罐触媒顺利吊装入塔,到10月30日11:30,氨合成塔第三段触媒装填完毕,历经18个小时。10月30日13:00,正元塔器技术人员董其昌进入塔内查看。特别是在塔内全是氮气的环境下,董其昌穿戴好防护用具,由生产副总谷如江和总工董樵亲自掌控锁绳,将其缓缓送入氨合成塔第二段。刘金成在塔顶目不转睛的盯着下去的董其昌,在场的人既紧张又担心,悄无声息。直到13:20,塔内传来回应,大家齐心协力收紧绳索,当董其昌安全到达塔顶时,欢呼声、掌声、叫好声响成一片。标志着DN3000氨合成塔触媒先还原后装填的方案是切实可行的。随后进行塔内触媒平整工作,合成车间张朋不负众望,先后往复三次入塔铺平第三段触媒。15:00孙高峰主动请缨,与张朋双人下塔,再次检查触媒铺平状况,以确保万无一失,双人在塔内氮气环境下作业难度可想而知,在两个人完美配合下顺利完成了核查任务。之后氨合成塔内触媒的第二段、第一段装填工作相继进行,到10月31日23:40,当塔内三个人孔及三个手孔全部盖上,触媒装填工作全部顺利完成。

刘金成首创的氨合成触媒先行塔外还原再行装填的技术方案,不仅解决了沧州正元60-80项目试车瓶颈,更重要的是为行业触媒装填工作提供了蓝本,填补了国内该项技术的空白。

 


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